针对新能源汽车、锂电结构件工厂百吨级切削液集中供液箱，严格执行受限空间EHS作业规范，通风、气体检测合格、办理作业票、外部监护前提下开展罐内作业。

1、排空旧切削液，废液做危废收集处置；

2、作业人员进入罐体，人工铲挖清除罐底大量铝屑、厚重油泥、生物胶质沉积物，把大块顽固沉渣清出罐体；

3、京润荷科技环保水基清洗剂，高压水枪对罐体内壁、罐底、焊缝、隔板死角全方位喷淋，京润荷清洗剂溶解剥离残留油膜、生物粘泥、乳化污垢；

4、高压清水充分漂洗，最大程度降低清洗剂残留，避免污染新切削液；

5、同步冲洗进出口管路、过滤器，消除管道内部污垢，防止二次污染；

6、废液全部收集合规处置；清洗完成目视+效果核验，交付清洗记录报告，可纳入设备SOP，满足新能源工厂EHS、ISO体系审厂要求。

✅京润荷方案核心优势（特斯拉这类新能源工厂重点关注：环保、低残留、罐体保护、EHS合规、不影响产线介质品质）

1、适配新能源加工工况，优先物理清除大块沉渣

先人工清掏罐底铝屑、厚重油泥，再配合环保药剂高压喷淋，避免只洗表面、底部残留沉积物，从根源解决新切削液快速发臭变质、细菌生物膜反复滋生问题，保障新能源零部件加工品质。

2、科技环保水基清洗剂，对304/316L不锈钢罐体低腐蚀

适配大型供液箱不锈钢母材与焊缝，不会侵蚀罐体；低VOC，罐内密闭作业刺激性气味小，改善受限空间作业人员职业健康，符合新能源工厂EHS管控要求。

3、低残留易漂洗，规避介质交叉污染

清洗剂易被清水冲洗干净，减少药剂残留在罐壁、管路；杜绝清洗剂混入切削液，避免造成工件加工不良，是新能源制造最核心的关注点。

4、罐体+配套管路一体化清洗

不只清洗箱体本体，同步清洗全部循环管路、过滤器阀门，消除管道内部沉积油泥，避免洗完罐体，管路脏污再次污染新切削液。

5、全流程环保合规，废液便于危废处置

清洗污水集中收集，药剂可生物降解，降低危废处置压力；提供清洗剂SDS安全数据表，作业流程、清洗记录完整留档，满足大厂审计、EHS检查要求。

6、交付可追溯，支持体系审核

清洗前后拍照存档，出具清洗验收报告，可写入设备维护SOP文件，适配新能源头部工厂严苛的供应商审核标准。

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